2014年初，裕同經過對各品牌型號數字印刷設備的調研與比較，最終引進HPIndigo5600數字印刷機，自此，裕同正式向數字印刷邁出了重要的一步。

　　2014年下半年，裕同數字印刷項目啟動不足半年，本著嘗試與突破的想法，參加了2014“科印杯”亞洲數碼印品大獎賽。通過印前設計與數字印刷的配合，充分考慮了包裝類印刷的工藝特點，從色彩還原管理、印刷品質控制等方面做了大量的試驗，在短短一個月的時間內，完成了《裕同數碼工藝畫冊》作品的印制。
　　(2014“科印杯”亞洲數碼印品大獎賽中深圳市裕同包裝科技股份有限公司遞交的一份《裕同數碼工藝畫冊》榮獲“技術工藝大獎”，該畫冊在珠光紙、浮雕動感紙、銀粉紙、散粉紙、銀箔紙、剛性條紋米黃紙等特種紙張上完美呈現，應用白墨、燙銀、局部UV、擊凹、UV觸感膜等多種印后整飾效果。)
　　在此過程中，工藝上不斷嘗試各種符合包裝需求的新想法，實現了很多精美的印刷效果，其中一些甚至超出了我們的預期。更為可貴的是，裕同數字印刷團隊也因此積累了豐富的數字印刷操作經驗，正是這些突破與積累，支持我們邁出了數字印刷在包裝領域應用的第一步，自此踏上征程。
　　眾所周知，在網點還原上，數字印刷設備還遠遠達不到傳統膠印機的精細程度，但在原色實地的還原表現方面，某些數字印刷設備相比于傳統印刷卻有著一定優勢，比如電子油墨的遮蓋力強，顏色鮮艷豐富。
　　裕同集團業務主要集中在電子產品包裝，雖然電子產品的配套說明書越來越簡化，但也還未到省略的地步。這些產品說明書數量少、款數多、交期急，通常當天下單當天出貨，且以文字為主，涉及網點復制較少。使用數字印刷機生產該類包裝配套產品，不僅反應速度快，而且方便靈活，在保證說明書印刷質量的同時，可以輕松滿足交期急促與個性化要求。作為包裝印刷的配套服務，數字印刷很好地演繹了這一角色。
　　鑒于品質上的苛刻追求，包裝印刷歷來是先打樣后生產的流程，在現今多樣化的行業背景下，產品款式越來越多，每單數量越來越少，即“短版越來越短”，這種情況下膠印打樣工作變得越發繁瑣，成本昂貴，對于資源也是一種浪費。在裕同，使用數字印刷代替傳統膠印打樣開始被嘗試。這種替代傳統打樣的方式是通過色彩匹配來確保數字印刷設備打樣與膠印設備生產的色彩保持一致性。
　　數字印刷匹配膠印，首先要求膠印機、數字印刷機均處于各自相對穩定的狀態，膠印設備基于水墨平衡原理還原色彩，其過程影響因素眾多。因此膠印機臺的標準化很重要。數字印刷設備的穩定性同樣不會理想，所幸數字印刷設備可控性高，狀態的改變總有規律可循?？傊逶O備的特性，有利于對色彩的掌控。
　　數字印刷匹配膠印，核心是色彩轉換。市場上多數數字印刷設備并不支持對四原色實地密度進行加減調整，色域范圍也就難以控制，另外，這些數字印刷設備提供的ICC色彩轉換功能也不具備單色管理模塊。因此，若想數字印刷模擬膠印得到較好效果，數字印刷設備的原色墨量就需要有一定的可調范圍并得到有效控制，以便其色域準確地匹配膠印，并使用DeviceLink的色彩轉換方式來管理色彩。
　　經過我們的多次測試，分別使用GMG及CGS兩款軟件對HPIndigo數字印刷機進行色彩校準后，打印出來的樣張與傳統膠印樣張的平均色差△E，銅版紙約為1.5，膠版紙約為1.2。兩款軟件的校準效果相差不遠，GMG在灰平衡的表現更接近于傳統膠印，而CGS對亮調部分的處理則會更顯細膩。
　　每天正確的維護可以確保設備穩定性與色彩轉換的準確性，數字印刷替代膠印打樣的嘗試取得了初步成功，因而數字印刷向包裝印刷靠近了一大步。
　　包裝印刷品習慣附以各種表面整飾工藝，而數字印刷設備不管使用色粉還是電子油墨，其印品表面的油墨與傳統印后工藝的匹配一直都存在問題。為此，《裕同數碼工藝畫冊》作了大膽的嘗試，在紙張、PVC膠片、鋁箔、金銀卡等各類特種材料上，結合印后各種傳統工藝，如過油、覆膜、燙金、擊凸、模切、絲印、閃粉、植絨等，克服了電子油墨附著力不強、容易脫墨、不耐折等工藝難題，最終將數字印刷與傳統印后的工藝完美結合，并以一種超預期的效果展現出來。此畫冊使數字印刷在包裝領域的應用具有重要參考意義。

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